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    金屬輸送帶在長(zhǎng)期的使用過程中，難免會(huì)遇到輸送帶縱向撕裂、輸送帶龜裂、輸送帶帶面的損傷，我們稱之為輸送帶常規(guī)損傷，每次看到這種情況都是很頭疼的，輕的話做一些冷硫化修補(bǔ)，重的話就要對(duì)皮帶進(jìn)行更換、進(jìn)行熱硫化接頭了。不但給自己造成麻煩，更重要的是給企業(yè)造成了不必要的經(jīng)濟(jì)損失，那么金屬輸送帶破損的原因有哪些呢?

   1、振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。

   2、物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。

   3、輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住或者是輸送帶的工作周期短，起動(dòng)頻繁，瞬時(shí)張緊力大。

   4、清掃器卷入滾筒，螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。

   5、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)多。

   6、接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過兩次以上的硫化。

   7、改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。

   8、輸送帶硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強(qiáng)度明顯下降，或者是在膠接時(shí)帆布層被割斷，或打磨漏，此處強(qiáng)度減小。

   9、對(duì)于可逆式的輸送機(jī)，由于上下搭接時(shí)只能一個(gè)方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。

   10、導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷或者是導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。

   11、托輥缺損，托輥架造成劃傷托或者是造成膠帶的異常磨損或劃傷。

   12、膠帶打滑，也會(huì)造成膠帶異常磨損。

   以上就是關(guān)于金屬輸送帶破損的原因有哪些的全部?jī)?nèi)容，如果還有什么不懂得地方可以與我們的客服溝通，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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